Protecția mediului și schimbările climatice
Scopul acordului este să limiteze creșterea temperaturii medii globale la sub 2°C, pentru a reduce schimbările climatice. Toate statele, regiunile, companiile și persoanele individuale trebuie să contribuie, în raport cu capacitatea fiecăruia. Lupta împotriva schimbărilor climatice este esențială pentru viitorul nostru comun.
Fiind o companie de prelucrare a lemnului, HS Timber Group are un avans din acest punct de vedere: lemnul este o materie primă regenerabilă care absoarbe CO2 din atmosferă. Este fundamental ca pădurea din care este recoltat lemnul să fie administrată durabil. Doar ecosisteme forestiere intacte pot reîntineri, în acest fel încheind circuitul CO2 cycle. Din acest motiv, HS Timber Group acordă o mare importanță unui lanț sustenabil și transparent de aprovizionare cu lemn
Tehnologia folosită în fabricile noastre de cherestea garantează folosirea în totalitate a buștenilor livrați. Produsele secundare precum rumegușul, tocătura și talașul sunt transformate în peleți și brichete pentru producerea de energie regenerabilă, sau trec printr-un proces de prelucrare suplimentar în fabricile clienților noștri, de unde rezultă celuloza, hârtia sau plăcile aglomerate.
7.1. Performanța de mediu
Primul pas a fost certificarea fabricii de cherestea de la Reci conform standardului internațional ISO 14001, în 2018. Este în plan ca sistemul să fie extins în întregul Grup. Ne străduim să certificăm toate unitățile de producție până în 2022 cel târziu.
În calitate de companie internațională de producție, HS Timber Group utilizează cantități mari de energie și resurse. În 2019, aproximativ 3,35 milioane de m3 de bușteni au intrat pe porțile fabricilor HS Timber Group. Aproximativ 189 GWh de energie electrică și 580 GWh de energie termică au fost necesari pentru a fabrica produse de lemn de înaltă calitate. Această energie provine în principal din centralele noastre de cogenerare a energiei electrice și termice pe bază de biomasă. Aceste centrale utilizează, în principal, produse secundare și deșeuri provenite din producție (de exemplu, coajă) sau alte produse din biomasă.
Doar 36% din totalul necesarului de energie electrică al companiei este achiziționat extern. Cea mai mare parte este destinată fabricilor care nu au centrale proprii (Kodersdorf, Comănești, Siret). În 2019, rata auto-suficienței HS Timber Group cu energie electrică regenerabilă a fost, prin urmare, de 64%.
Compania consumă 99% din energia termică pe care o produce din materii prime regenerabile.
HS Timber Group și-a stabilit obiective ambițioase, în special în ceea ce privește schimbările climatice și eficiența energetică. Până în 2025, intenționăm să reducem emisiile de Gaze cu Efect de Seră (GES) la nivelul întregii companii cu 25% și să reducem consumul de energie cu 30%. Scopul nostru este, așadar, să fim un model în industria de prelucrare a lemnului și să contribuim în mod semnificativ la combaterea schimbărilor climatice. Aceste obiective sunt înscrise în politica noastră de mediu.
A fost implementat un set de măsuri și un sistem de monitorizare încă de când s-au stabilit aceste obiective. În același timp, suntem în curs de actualizare a planului nostru de acțiune, pentru a ne asigura că înregistrăm progrese în îndeplinirea acestor obiective. Unul din pașii următori îl reprezintă un exercițiu de evaluare comparativă cu privire la performanța de mediu.
În 2019, cheltuielile de capital pentru reducerea consumului de energie electrică s-au ridicat la circa un milion de Euro.
7.2. Accent pe eficiența energetică
Utilizarea eficientă a energiei și a resurselor este primordială pentru lanțul de producție al HS Timber Group. În fabricile noastre sunt folosite doar utilaje și vehicule de ultimă generație. Acest lucru garantează respectarea standardelor ridicate de mediu și emisii reduse.
Gestionarea capacităților noastre garantează faptul că dispozitivele, mașinile sau iluminatul care nu sunt utilizate, sunt oprite pe toată durata în care nu sunt utilizate. Multă energie se poate pierde și în cazul în care sistemul extins de aer comprimat de la fabrici prezintă scurgeri – chiar și în cazul unei scurgeri minore. Și aici procesele interne clare asigură controale periodice și rezolvarea rapidă a problemei.
Iluminatul în toate fabricile este modernizat continuu, la cele mai moderne standarde tehnice. În prezent, înlocuim progresiv becurile convenționale cu lămpi cu LED, ceea ce va genera reduceri semnificative ale consumului de energie, în special în cazul stâlpilor de iluminat.
7.3. Mobilitatea
Vehiculele folosite de HS Timber Group au consumat în anul 2019 aproximativ 4,79 milioane de litri de motorină și 38.900 de litri de benzină. Cea mai mare parte a combustibilului (95%) este consumată în incinta unităților de producție, în principal în scopuri logistice, în depozitele mari de bușteni și cherestea de la fabricile de cherestea9.
Consumul de carburant și emisiile sunt criterii importante la achiziționarea de vehicule noi. HS Timber Group cumpără numai vehicule care sunt clasificate drept cele mai bune în categoria lor. Pentru a reduce în continuare consumul de combustibil, conducătorii auto din toate fabricile iau parte la instruiri periodice.
Folosind datele vehiculului în combinație cu GPS Timber și Abisol , consumul de combustibil specific vehiculului este analizat și optimizat, cu accent pe conducătorii auto. Evitarea transporturilor în gol sau a deplasărilor inutile împiedică consumul inutil de combustibil
În viitor, vehiculele electrice vor fi utilizate din ce în ce mai mult pentru prelucrarea secundară (în interior). De asemenea, luăm măsuri pentru a ne reduce consumul de ulei. La depozitul de bușteni folosim parțial lubrifianți biodegradabili. Prin înlocuirea uleiurilor convenționale cu uleiuri speciale cu durată lungă de viață, intervalele de schimbare a uleiului au fost extinse de mai multe ori. Acest lucru reduce nu numai consumul de ulei, ci și costul de eliminare a uleiurilor uzate. Eliminarea este efectuată exclusiv de către societăți acreditate de stat.
9 Flota de vehicule include o varietate de motostivuitoare, excavatoare, echipamente de manipulare a buștenilor și a containerelor.
7.4. Filtrarea gazelor de ardere
În ceea ce privește centralele de cogenerare pe bază de biomasă, care generează energie electrică și termică, compania se bazează pe tehnologii și sisteme de ultimă generație pentru epurarea gazelor de ardere, pentru a reduce la minimum poluanții atmosferici. Controlul eficient al procesului de combustie în mai multe trepte nu numai că maximizează conversia energiei, ci și reduce emisiile de monoxid de carbon (CO) și NOx . Emisiile de praf sunt aproape complet eliminate prin intermediul unui precipitator electrostatic
Un sistem continuu de monitorizare urmărește emisiile centralelor de cogenerare. Monitorizarea emisiilor se realizează anual de către un laborator acreditat, pentru a asigura conformarea cu legislația europeană și națională cu privire la calitatea aerului.
7.5. Bilanțul emisiilor de gaze cu efect de seră
Bilanțul emisiilor de gaze cu efect de seră cuprinde toate unitățile și activitățile principale ale companiei din România, Germania și Austria (fabricile din Reci, Rădăuți, Sebeș și Comănești în România și Kodersdorf în Germania; sunt incluse și sediile din Viena și București). Sursele de emisie incluse sunt diferențiate în funcție de cele trei domenii ale Protocolului GES (Protocolul privind gazele cu efect de seră).
Emisiile de gaze cu efect de seră de la energia electrică consumată (57%), flota pe motorină (28%) și arderea biomasei (12%) reprezintă 97% din bilanț. Restul emisiilor de gaze cu efect de seră au provenit din gazul natural achiziționat, flota pe benzină, motostivuitoarele pe propan și deplasările cu avionul.
Factorii de emisii pentru emisiile directe din energia electrică raportate în cadrul Domeniului 2 provin de la IEA (2019, Emisiile de CO2 din Arderea Combustibililor). Acești factori de conversie se aplică gazelor CO2, CH4 and N2O. Toți ceilalți factori de emisii, inclusiv lanțul de aprovizionare pentru energia electrică raportată în Domeniul 3, provin din baza de date Ecoinvent (versiunea 3.6) și cuprind toate cele șapte gaze incluse în Protocolul de la Kyoto.
În cadrul Domeniului 3 sunt luate în considerare activitățile legate de combustibili și energie, precum și emisiile din deplasările cu avionul. Activitățile legate de combustibili și energie includ lanțul de aprovizionare cu combustibil pentru energie termică și transport, precum și lanțul de aprovizionare (inclusiv pierderile de transmisie) pentru energia electrică. Aceste emisii sunt strâns legate de consumul de energie al companiei. Prin urmare, s-a considerat că influența companiei asupra acestor emisii este puternică. De asemenea, s-a considerat că deplasările cu avionul sunt sub controlul direct al companiei și astfel au fost raportate.
HS Timber Group’s Greenhouse Gas Balance
Carbon emissions of the HS Timber Group in 2019
(Source of emission factors: IEA, UBA 2020, Ecoinvent 3.6 Länderdaten)
7.6. Reutilizare și reciclare
Deși utilizăm 100% din cea mai importantă materie primă – lemnul – în timpul procesului de producție se generează diferite tipuri de deșeuri. Acestea sunt separate corespunzător și sunt reutilizate acolo unde este posibil.
În anul 2019 s-au generat 630 de tone de deșeuri nepericuloase și 295 de tone de deșeuri periculoase (de exemplu, uleiurile uzate) pe lângă cenușă, care a reprezentat cea mai mare parte din deșeuri. Toate deșeurile sunt eliminate în mod corespunzător de contractori specializați. Ne asigurăm în special că deșeurile periculoase sunt eliminate în condiții de siguranță în unități corespunzătoare, conform contractului..
Centralele noastre pe biomasă produc cantități mari de cenușă ca rezultat al combustiei – 20.000 tone în 2019. O mare parte din această cenușă este încă trimisă la gropi de gunoi, însă 60% este deja reciclată. Sunt căutate mereu noi aplicații pentru utilizarea cenușii.
7.7. Apa și gestionarea apelor reziduale
În centralele moderne de cogenerare, apa este utilizată în ciclul de abur pentru a opera turbina. Doar o cantitate mică de apă proaspătă trebuie să completeze sistemul.
Gestionarea apelor reziduale urmărește să asigure că apa reziduală contaminată nu poate pătrunde în pânza freatică sau în apele receptoare. Dacă este necesar, apele uzate sunt pre-tratate într-un sistem de separare a uleiului și, fie sunt tratate în instalațiile proprii de epurare a apelor reziduale ale companiei, fie sunt deversate în sistemul public de canalizare, unde sunt apoi tratate în stația de epurare locală. Calitatea apelor reziduale este monitorizată în mod periodic de laboratoare acreditate. În acest mod, ne asigurăm că apele reziduale nu sunt periculoase pentru mediu și îndeplinesc toate cerințele legale.
Am fost foarte atenți la colectarea datelor și a altor informații conținute în acest raport. Cu toate acestea, posibilitatea erorilor nu poate fi exclusă complet. Declarațiile privind evoluțiile viitoare se bazează pe informațiile și prognozele disponibile la momentul publicării acestui raport. Acestea din urmă au fost, de asemenea, înregistrate cu meticulozitate. Cu toate acestea, factori și evoluții multiple pot avea ca rezultat variații. Prin urmare, vă cerem scuze pentru faptul că nu putem oferi nicio garanție că datele sau alte informații conținute în acest raport sunt corecte. Acest raport se bazează pe politica comercială curentă a editorului, care poate fi modificată. Nu pot rezulta din, sau în legătură cu acest raport, revendicări sau alte drepturi de orice fel împotriva editorului sau a membrilor consiliului sau a angajaților acestora. Orice răspundere a acestor companii, a membrilor consiliului de administrație și a angajaților care rezultă din, sau în legătură cu, acest raport va fi exclusă.
